无轴滚筒筛作为筛分设备被广大用户所接受，在电力、发电、矿山、煤炭、垃圾处理等行业得到充分利用，无轴滚筒筛的传动方式分为链式、齿轮式、摩擦轮传动，常用的是链式，链式传动方式扭矩大，对滚筒的磨损大，现在使用少。此方式在制做过程中前后筒圈为实心制造，大大增加了制造成本，而目前实用的齿轮传动和摩擦轮传动则是采用物料比重较大，轻粒度小，加工量小于150吨的摩擦轮传动。

     当物料粒度、比重和小时处理量较大时，采用齿圈传动，其优点是对滚筒的托滚损伤较小，能有效降低滚筒的转矩力，提高同心度。处理量大、粒度大、缠绕性强的材料适合选择无轴滚筒筛。滚筒筛的特点是将圆筒、风选组合起来的方法高清选择杂质。滚筒采用无轴式，防止谷物中混入大的缠绕物堵塞，使筛选物流畅。通过不同的供给装置，原粮食进入粮食斗，自动流入内筛筒，比筛孔眼大的杂质留在筛筒内，流向尾部进入大的杂质出口，留在筛孔上的材料流向振动筛面。

     无轴滚筒筛与有轴滚筒筛相比，其结构更简单，在滚筒筛接近振动马达的一段时，滚筒周围均匀地焊接钢筋条，钢筋条的另一端汇集在滚筒筛的中心轴上，固定后通过齿轮连接马达，马达启动后带动一起转动，与有轴式滚筒筛具有相同的筛分原理。无轴滚筒筛比较节约原材料，筛分材料的空间大，维护方便。无轴滚筒筛根据用户要求安装在机架上，采用无中心轴设计。