自动化配煤设备的几个维护要点介绍

自动化配煤系统焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。单种煤的变质程度决定其活性组分的质量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。目前应用煤岩学指导配煤，很多焦化厂都有自己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数，作为煤岩学配煤参数。

根据互换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉或无烟煤，有利于焦炭质量提高，回配3%-5%的焦粉，代替瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下，不添加粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。
1、全封闭结构，可保证现场的文明生产，开启式外罩便于检修作业；
2、采用本公司生产的高性能电子皮带秤，可确保计量的准确性和长期稳定性；
3、具有独特的自动纠偏技术、自动张紧装置；
4、变频调速，运行平稳，节能降耗、还可满足现场开环或闭环调节流量的要求；
5、配置的高温隔离闸门，可阻止热风回流、安全性高、检修方便。

下面介绍下自动化配煤设备的几个维护要点：
1.自动化配煤设备在运行过程中应经常检查振幅，设备的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。
2.自动化配煤设备电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中，应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。