移动式粉碎机详细说明书

移动式粉碎机的故障排除：
       1、 在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。
　　2、 严禁在停机时转动手轮柄。
　　3、 本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机油替代。
　　4、 使用3000小时后，应更换新油，然后在使用500小时后第二次换油，再以后使用1000小时换一次。
移动式粉碎机的操作使用：
       （一）开机前准备
　　1、 检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。
　　2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。
　　3、 检查轴承的润滑状况。
　　4、 打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
　　5、 检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。
　　（二）开机
　　1、 上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。
　　2、 运转中，不应有卡磁和磨擦声。
　　3、 筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。
移动式粉碎机维修保养：
       1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
　　2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
　　3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
　　4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
　　5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
　　6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
　　7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
　　4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。
　　5、 工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。
移动式粉碎机的应用领域
       大型粉碎机（以相同粉碎细度前提下产量较高的设备）主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工。
　　小型粉碎机（以相同粉碎细度前提下产量较低的设备）主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。
　　粗碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业，其作用主要是将直径较大的物料（5-10cm）加工至直径较小的颗粒状物料（直径为5-10mm）。
　　粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业，其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体，以便进行后续处理或作为产品成品。
　　超微粉碎机主要用于大部分行业的超微粉碎作业，是将粉碎作业后的物料再次粉碎以达到需要的物料直径，主要用于高端产品的原材料加工。