移动式破碎机焊丝的使用情况说明

      本公司研制开发出多种适合不同混合材的移动式破碎机挤压辊辊面堆焊材料，焊丝，已广泛用于水泥厂移动式破碎机辊面的修复。但是有些水泥厂采用以前研发的焊丝来修复辊面，修复效果不太理想。为了解决这些难题，又研制出焊丝，通过近2年在多家水泥厂的使用，证明使用效果良好。下面主要详细介焊丝的使用情况。
1、焊丝的主要性能
      焊丝熔敷金属堆焊层硬度为，为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。由于高碳高合金的合理匹配，堆焊金属含有大量的合金碳化物），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击、抗高温性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹”，有利于防止堆焊层的大面积剥落。
2、实际应用效果分析
（1）现场修复情况
粉磨水泥配置两种规格的对移动式破碎机，辊子尺寸分别为和，原采用进口耐磨材料来堆焊辊面，破碎机实际运行到时，辊面条纹开始磨损，遂采用进口耐磨焊条进行补焊，但效果很不理想。
2005年年底该厂选用我单位研制的焊丝进行辊子的现场大修，观察大修使用3个月后的辊面磨损情况可以看出，辊面非常完整，磨损轻微，辊面耐磨性能得到明显改善。
到2007年年底，该厂为两种型号的对辊式破碎机各做了一对备用辊，辊面硬层仍采用焊丝来堆焊，2008年年初安装运行，运转2个月后，辊面硬层快要磨光了，必须及时补焊。
辊面堆焊采用的耐磨材料完全一样，而且又是在同一台破碎机上运转，但辊面磨损情况前后差别很大，按常理是不应该的。认真分析其原因，发现从2007年开始，该厂的混合材有了很大的变化，为了降低成本，大量加入了水渣、黑石子和本地的砂岩，混合材的易磨性能今非昔比，所以导致辊面磨损加快。
（2）解决方法
为了解决这个难题，立即更换焊丝进行修复。首先采用焊丝来补焊，补焊好的辊子使用3个月后，虽然辊面磨损情况要稍微好些，但效果仍不是很理想，辊面维护工作量也比较大。后来又试用了焊丝，效果也不是很理想。
年研制出焊丝，并于年底首先为该厂焊了一对小辊子），2010年7月开始使用，到2011年7月，累计运行时间达到，辊面情况非常好，只简单补焊过一次横条纹。现在该对辊子仍在正常运转，辊面状况较好，平时就简单补焊横条纹即可，辊面维护量很小。
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