概述煤炭破碎机中的工件在加工中所受的热源

概述煤炭破碎机中的工件在加工中所受的热源
    一般锅炉燃烧后的煤渣都能使用,但刚出炉的煤渣含有不安定成份,如过烧石灰质等僵块,其消解极其缓慢,不能立即使用。原用堆置陈化时有充分的时间使上述僵块进行消解,现取消了堆置陈化,就使其僵块在混合料制备过程中不能充分消解,以致造成在制品成型后再消解,使制品体积膨胀造成开裂现象。为此要求煤渣在出炉后需浇水堆放3~6天后才使用,刚出炉的煤渣不能立即使用。

    煤炭破碎机中的工件在加工中所受的热源，主要是切削热，对于大塑或精密工件，外部热源也不容忽视。
对于不同的加工方式，切削热传人工件的比例是不同的，对于车、铣、刨、立镗、外拉削等切屑流畅、切屑和刀具摩擦较小的情况，大部分切削热被切屑带走，传人工件的热量为10%左右，对于钻孔，由于钻头横刃的挤压作用，切屑与捧晨沟的摩擦以及散热条件不好等原因，钻孔时所产生的热量约50%进入工件，磨削时，约有84%的磨削热传人工件。即使是同一加工方式，同样的热量，由于工件的受热体积不同，其沮升和热变形也不一样。
    工件的热变形及其对加工精度的影响，与其受热是否均匀关系很大。所谓均匀受热是指工件的温度在沿其全长和圆周上比较一致，变形也较均匀。一些形状简单的回转类工件（如长度较短的轴、套类和盘类零件等）属于均匀受热。这类工件内、外圆加工时，由于工作行程短，一般可将其热变形引起的纵向形状工件的尺寸精度。其热变形可按物理学计算热膨胀的公式估算：
    AL=口lLAT
    式中  m -工件材料的线膨胀系数(钢：口1≈1. 17×io-50c-l，铸铁j m恕1.05×10 -。c一)5
    L-工件在热变形方向上的尺寸（长度或直径），单位为mm；
    AT-温升，单位为。C。
一般说来，建筑垃圾粉碎机工件热变形在精加工中影响比较严重，特别是长度长、精度高的零件。如磨削丝杠时，若丝杠长度为3M，每磨一次温度升高约30C，则丝杠的仲长量：AL - 3000×1.17×10 -5×3mm -0.Imm而6级精度的丝杠的螺距累积误差在全长上不允许超过0. 02mm，由此可见热变形的严重性。
所谓不均匀爱热是指工件只在单面受切削热作用，上下表面温差较大，以及加工表面沿进给方向上的温差较大的情形。它主要影响工件的形状和位置精度。如铣、刨、磨平面时，上下表面间的温度差导致工件向上拱起，加工时中间凸起部分被切去，冷却后工件变成下凹，造成平面度误差。图6-25的误差值可按下式估算：
    ai ATL2
    △≈—8H
I式中H-工件厚度，单位为mm。