产品简介：
      配煤设备主要是将各种不同的煤种配合成适当比例的混合煤(主要用于火力发电厂用煤的标准化加工)。配煤生产线分地下煤廊和地上煤斗两种形式，皮带机分敞开式，半封闭式和全封闭式几种形式是我鑫利重工机械制造有限公司研发生产的煤炭市场发展新方向,配煤设备可以分为地上煤廊和地下煤斗两种方式。
      自动配煤流程通常选用2-8种煤经进料仓——输送带——筛分破碎系统（可选）——特制搅拌机——成品煤输送皮带（高架皮带输送机）——成品煤 
      该套配煤系统可控制16种不同的物料台时产量50--1000吨/小时(可以按需求加工定做)料仓的摆放方式可根据场地和需方要求任意摆放。 
移动配煤机工作原理：
      用装载机将待破碎的物料装入料斗，通过输送带的传动，将物料送到破碎机，在挂有锤头的转子盘在电动机的驱动下，带动锤头做高速圆周运动，当物料进入破碎腔后，受到高速旋转锤头的打击，物料高速射向反击板后的撞击、高速飞射物料间的摩擦撞击而破碎，符合粒度要求的物料由规定筛孔中卸出。经一次破碎粒度不符合要求的物料，随着新进物料被锤头再次冲击破碎。 
移动配煤机结构特点：
1 板形框架结构，紧凑轻小；刚度大，稳定性好。安装维护简单方便；
2更换皮带方便，只要拆除秤体一侧支座，即配煤机可在悬臂状态下方便地更换环形带；
3 具有卸料罩，避免在工作中粉尘飞扬，污染环境，也为现场安装提供了方便；
4 全包形挡料板（裙边形皮带）结构，防止物料外溢，避免物料掉入皮带内造成设备故障； 
5称重传感器采用双连孔型高精度金属波纹管密封传感器，防尘性能好，并具有抗侧向力、抗冲击、抗振、稳定性好和变形小特点，传感器的安装设计隐蔽，并且有过载保护装置，因而传感器不易损坏；
6 具有多托辊结构的自动张紧及防跑偏装置，并设有皮带张紧标志，保证皮带张力恒定，有利于稳定精度；
7具有皮带内外清扫装置，并能自动跟踪，使皮带内外表面始终处于清洁状态；
8采用轴装直联减速电机（即齿轮马达）和变频调速的拖动方式。运行平稳，使用寿命长；
9 变频调速系统简单可靠，调速范围宽，稳速精度高，能适应高粉尘等恶劣工作环境。电机与减速机也可按用户要求配置。给料机的驱动装置可根据现场的条件，置于输送机的头部或尾部、左侧或右侧。 
自动化配煤流程示意图
      自动化配煤设备控制系统，控制的目的是提高整个配煤过程的配比精度，即控制各种煤种更准确的满足生产工艺分析，结合实际测试，使配煤控制系统分散化，网络化，智能化，保证配煤控制系统的可靠性和长期稳定性。
注意：我公司提供场地规划，土建图纸，配煤流程方案图，欢迎咨询选购。